剩余污泥泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置，安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空，在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行。
一、選擇：
1、使用要求選擇電動機的類型，使用時，依據(jù)電動機起動、制動、反轉(zhuǎn)、調(diào)速、調(diào)頻等來選擇。
2、根據(jù)泵的參數(shù)要求，選擇電動機的轉(zhuǎn)速。
3、根據(jù)運行可靠性、使用場合的難易程度、節(jié)能要求、成本要求等選用電動機。
4、根據(jù)泵使用場合的電壓、頻率和功率因數(shù)，確定電動機的電壓等級和類型。
5、根據(jù)泵的使用載荷、調(diào)速、調(diào)頻、起動的頻繁程度、溫升和起動轉(zhuǎn)矩等選擇電動機的功率。選用的電動機功率過大，帶來泵的效率降低、能源浪費、成本增加，根據(jù)不同的電動機類型和功率大小合理地選擇系數(shù)。
6、根據(jù)泵機組使用的溫度、海拔高度、濕度、風(fēng)沙、雨水、絕緣要求、輸送的介質(zhì)、冷卻方式和安裝方式，選擇電動機的結(jié)構(gòu)形式。
二、剩余污泥泵結(jié)構(gòu)：
1、電纜：電纜采用特制水密電纜；
2、接線盒：接線盒是全封閉的，與周圍液體和定子箱是隔離的；
3、電機：電機由周圍介質(zhì)冷卻；
4、軸：電動機的軸采用不銹鋼材料制作，轉(zhuǎn)子作動平衡試驗；
5、密封：靜密封為O型密封圈。軸密封為機械密封，將油室與周圍介質(zhì)隔離；
6、軸承：采用進口軸承，設(shè)計使用壽命可達100，000小時以上；
7、油室：油用于潤滑和冷卻機械密封摩擦副，并隔離滲透液；
8、葉輪：葉輪有三枚葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式，高效、無阻運轉(zhuǎn)，且具有自清功能；
9、進口錐管：進口錐管的目的是為了形成好的流動狀態(tài)。
